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不同种类的基础油对比

一类基础油通常是由传统的“老三套”工艺生产制得，从生产工艺来看，一类基础油的生产过程基本以物理过程为主，不改变烃类结构，生产的基础油质量取决于原料中理想组分的含量和性质。因此，该类基础油在性能上受到限制。

二类基础油是通过组合工艺（溶剂工艺和加氢工艺结合）制得，工艺主要以化学过程为主，不受原料限制，可以改变原来的烃类结构。因而二类基础油杂质少（芳烃含量小于10％），饱和烃含量高，热安定性和抗*性好，低温和烟炱分散性能均优于一类基础油。

三类基础油是用全加氢工艺制得，与二类基础油相比，属高黏度指数的加氢基础油，又称作非常规基础油（UCBO）。三类基础油在性能上远远超过一类基础油和二类基础油，尤其是具有很高的黏度指数和很低的挥发性。某些三类油的性能可与聚α-烯烃（PAO）相媲美，其价格却比合成油便宜得多。另外，由于它本身的极性小，对溶解极性添加剂的能力差，且对橡胶密封有一定的收缩性，但这些问题都可通过添加一定量的酯类得以克服。

四类基础油指的是聚α-烯烃（PAO）合成油。常用的生产方法有石蜡分解法和乙烯聚合法。PAO依聚合度不同可分为低聚合度、中聚合度、高聚合度，分别用来调制不同的油品。这类基础油与矿物油相比，无S、P和金属，由于不含蜡，所以倾点极低，通常在－40℃以下，黏度指数一般超过140。但PAO边界润滑性差。这里的话，关于合成润滑油它其实比矿物油的热氧化安定性要好很多，并且它的热分解温度高，对于低温环境的承受能力也比较好，但是它的成本偏高。另外，由于它本身的极性小，对溶解极性添加剂的能力差，且对橡胶密封有一定的收缩性，但这些问题都可通过添加一定量的酯类得以克服。

基础油种类

茂名市旭升化工有限公司经营的产品主要有各种型号工业级白油、化妆级白油、食品级白油、玩具及工艺品填充白油、果冻蜡专用白油、香熏白油、韩国进口基础油、橡胶填充油、环烷油等。

一类,传统溶剂精炼矿物油;

二类,加氢裂解矿物油;以上两类都称为矿物油,矿物油的基础油是提炼过程中,在分馏出有用的轻物质之后,剩下来残留的塔底油再经提炼而成;本质而言,它是运用中较差的成份,中存有几千个不同的混合物分子组成,提炼技术即使再精进,亦无法将其中不良物,杂质去除殆尽。三、属于加氢裂化的基础油，主要是需要通过化学的反应，可以获取比较单一的基础油分子量，但是在性能等不同方面，都是和烃类的合成基础油是比较相近的。

三类,高度加氢裂解或加氢异构化蜡,此类基础油原料和前两类是一样的,是现在市场上忽悠的厉害的，现在都称为合成基础油。

四类，系来自于中的气或所分散出来的乙烯,,再经聚合,催化等繁复的化学反应才炼制成大分子组成的基础液;在本质上,它使用的是中较好的成份,加以化学反应并透过人为的控制下达到预期的分子形态,其分子排列整齐,抵抗外来变量的能力自然很强,因此合成油体质较好,其对热稳定,反应,抗粘度变化的能力自然要比矿物油强的多

什么是基础油？

础油与精油结合使用，能稀释、改变精油的吸收率。精油是非常有效的，所以只需非常少的量就可以利用它们的许多益处。基础油可以让精油覆盖更大的身体表面积，而不需要消耗太多精油。但是植物油的产量较少，并且因为其低温下易结蜡，它的氧化安定性来说的话也是一个缺陷。因此，当你使用基础油时，会减少引起皮肤不良反应的几率，同时也符合精油安全使用的指导方针。

矿油基础油

矿油基础油由油提炼而成。三类基础油在性能上远远超过一类基础油和二类基础油，尤其是具有很高的黏度指数和很低的挥发性。润滑油基础油主要生产过程有：常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。矿物型润滑油的生产，500N基础油，重要的是选用佳的油矿物基础油的化学成分包括高沸点、高分子量烃类和非烃类混合物。其组成一般为烷烃（直链、支链、多支链）、环烷烃（单环、双环、多环）、芳烃（单环芳烃、多环芳烃）、芳烃以及含氧、含氮、含硫有机化合物和胶质、沥青质等非烃类化合物。